Abat
Особенности спиральных тестомесов серии CHEF:
- возможность замеса любого вида теста: песочного - для печенья и тарталеток; пресного - для пельменей, мантов и лапши; сдобного дрожжевого теста - для булочек, пирожков и ватрушек; дрожжевого - для пшеничных и ржаных хлебов;
- дополнительная возможность замеса крутого теста общей массой не превышающей 30% от нормы по загрузке обычного дрожжевого теста;
- программируемая работа на каждую скорость с помощью двух таймеров и возможность работы как в программируемом, так и в ручном режиме для моделей для моделей с электронной панелью управления
- применение качественных ремней с масло- и термостойким покрытием, выполненных из полиуретановой смеси и эластомера, обладающих высокой износостойкостью по сравнению с традиционными каучуковыми ремнями;
- качественное перемешивание ингредиентов не только за счет вращательного, но и за счет эксцентричного движения спирали, кроме моделей ТМС-20НН-1Ц, -2Ц, -МЦ и ТМС-30НН-1Ц, -2Ц, -МЦ;
- колеса для удобства перемещения и установки на рабочее место для моделей с объемом дежи от 60 литров.
Материал корпуса тестомеса - высококачественная конструкционная сталь с полимерным покрытием. Металлические детали машины, контактирующие с продуктом во время замеса (спираль, дежа, нож) изготовлены из нержавеющей стали марки AISI 304.
Особенности спиральных тестомесов серии CHEF:
- возможность замеса любого вида теста: песочного - для печенья и тарталеток; пресного - для пельменей, мантов и лапши; сдобного дрожжевого теста - для булочек, пирожков и ватрушек; дрожжевого - для пшеничных и ржаных хлебов;
- дополнительная возможность замеса крутого теста общей массой не превышающей 30% от нормы по загрузке обычного дрожжевого теста;
- программируемая работа на каждую скорость с помощью двух таймеров и возможность работы как в программируемом, так и в ручном режиме для моделей для моделей с электронной панелью управления
- применение качественных ремней с масло- и термостойким покрытием, выполненных из полиуретановой смеси и эластомера, обладающих высокой износостойкостью по сравнению с традиционными каучуковыми ремнями;
- качественное перемешивание ингредиентов не только за счет вращательного, но и за счет эксцентричного движения спирали, кроме моделей ТМС-20НН-1Ц, -2Ц, -МЦ и ТМС-30НН-1Ц, -2Ц, -МЦ;
- колеса для удобства перемещения и установки на рабочее место для моделей с объемом дежи от 60 литров.
Материал корпуса тестомеса - высококачественная конструкционная сталь с полимерным покрытием. Металлические детали машины, контактирующие с продуктом во время замеса (спираль, дежа, нож) изготовлены из нержавеющей стали марки AISI 304.
- тихая работа благодаря низкой скорости вращения элементов привода дежи
- мотор-редуктор для стабильной работы электродвигателя и исключения его перегрева
- повышенный запас прочности месильного органа (спирали) за счет большего сечения по сравнению с аналогами
- постоянная скорость вращения спирали
- оригинальная форма спирали для сокращения времени замеса теста
- зазор между месильным органом и дном дежи составляет 3-5 мм
- скругленные внутренние углы дежи для облегчения гигиенической уборки машины
- полимерное покрытие корпуса с повышенной стойкостью к химическому и физическому воздействию, высокой ударной прочностью, не скалывающееся при ударе
- металлические детали, контактирующие с продуктом (спираль, дежа, нож) из качественной пищевой аустенитной нержавеющей стали марки AISI 304
- номинальное напряжение - 400 В
- номинальный объем дежи - 30 литров
- 1 скорость
- дежа несъемная
- траверса неподъемная
- max загрузка ингредиентов для дрожжевого теста - 20 кг
- min загрузка ингредиентов для дрожжевого теста - 2,5 кг
- продолжительность замеса одной порции теста - 13-17 минут
- равномерный замес теста
- прямой нож квадратного сечения или в виде полосы
- цепной привод
- цепи с высоким ресурсом и большим запасом прочности
- электромеханическая панель управления
- защитная решетка дежи из нержавеющей стали
- количество оборотов спирали составляет до 107 оборотов в минуту
- количество оборотов дежи составляет до 10 оборотов в минуту
- толщина стенок дежи составляет 1,5 мм
- регулируемые по высоте ножки
Всего за час выход теста при использовании тестомеса ТМС-30НН-1Р может составить до 80 кг при продолжительности замеса одной порции теста не более 17 минут.
- тихая работа благодаря низкой скорости вращения элементов привода дежи
- мотор-редуктор для стабильной работы электродвигателя и исключения его перегрева
- повышенный запас прочности месильного органа (спирали) за счет большего сечения по сравнению с аналогами
- постоянная скорость вращения спирали
- оригинальная форма спирали для сокращения времени замеса теста
- зазор между месильным органом и дном дежи составляет 3-5 мм
- скругленные внутренние углы дежи для облегчения гигиенической уборки машины
- полимерное покрытие корпуса с повышенной стойкостью к химическому и физическому воздействию, высокой ударной прочностью, не скалывающееся при ударе
- металлические детали, контактирующие с продуктом (спираль, дежа, нож) из качественной пищевой аустенитной нержавеющей стали марки AISI 304
- номинальное напряжение - 400 В
- номинальный объем дежи - 30 литров
- 2 скорости
- дежа несъемная
- траверса неподъемная
- max загрузка ингредиентов для дрожжевого теста - 20 кг
- min загрузка ингредиентов для дрожжевого теста - 2,5 кг
- продолжительность замеса одной порции теста - 10-14 минут
- равномерный замес теста
- прямой нож квадратного сечения или в виде полосы
- цепной привод
- цепи с высоким ресурсом и большим запасом прочности
- электромеханическая панель управления
- таймер
- защитная решетка дежи из нержавеющей стали
- количество оборотов спирали составляет до 160 оборотов в минуту
- количество оборотов дежи составляет от 7,5 до 15 оборотов в минуту
- толщина стенок дежи составляет 1,5 мм
- регулируемые по высоте ножки
Всего за час выход теста при использовании тестомеса ТМС-30НН-2Р может составить до 100 кг при продолжительности замеса одной порции теста не более 14 минут.
Особенности спиральных тестомесов серии CHEF:
- возможность замеса любого вида теста: песочного - для печенья и тарталеток; пресного - для пельменей, мантов и лапши; сдобного дрожжевого теста - для булочек, пирожков и ватрушек; дрожжевого - для пшеничных и ржаных хлебов;
- дополнительная возможность замеса крутого теста общей массой не превышающей 30% от нормы по загрузке обычного дрожжевого теста;
- программируемая работа на каждую скорость с помощью двух таймеров и возможность работы как в программируемом, так и в ручном режиме для моделей для моделей с электронной панелью управления
- применение качественных ремней с масло- и термостойким покрытием, выполненных из полиуретановой смеси и эластомера, обладающих высокой износостойкостью по сравнению с традиционными каучуковыми ремнями;
- качественное перемешивание ингредиентов не только за счет вращательного, но и за счет эксцентричного движения спирали, кроме моделей ТМС-20НН-1Ц, -2Ц, -МЦ и ТМС-30НН-1Ц, -2Ц, -МЦ;
- колеса для удобства перемещения и установки на рабочее место для моделей с объемом дежи от 60 литров.
Материал корпуса тестомеса - высококачественная конструкционная сталь с полимерным покрытием. Металлические детали машины, контактирующие с продуктом во время замеса (спираль, дежа, нож) изготовлены из нержавеющей стали марки AISI 304.
Особенности спиральных тестомесов серии CHEF:
- возможность замеса любого вида теста: песочного - для печенья и тарталеток; пресного - для пельменей, мантов и лапши; сдобного дрожжевого теста - для булочек, пирожков и ватрушек; дрожжевого - для пшеничных и ржаных хлебов;
- дополнительная возможность замеса крутого теста общей массой не превышающей 30% от нормы по загрузке обычного дрожжевого теста;
- программируемая работа на каждую скорость с помощью двух таймеров и возможность работы как в программируемом, так и в ручном режиме для моделей для моделей с электронной панелью управления
- применение качественных ремней с масло- и термостойким покрытием, выполненных из полиуретановой смеси и эластомера, обладающих высокой износостойкостью по сравнению с традиционными каучуковыми ремнями;
- качественное перемешивание ингредиентов не только за счет вращательного, но и за счет эксцентричного движения спирали, кроме моделей ТМС-20НН-1Ц, -2Ц, -МЦ и ТМС-30НН-1Ц, -2Ц, -МЦ;
- колеса для удобства перемещения и установки на рабочее место для моделей с объемом дежи от 60 литров.
Материал корпуса тестомеса - высококачественная конструкционная сталь с полимерным покрытием. Металлические детали машины, контактирующие с продуктом во время замеса (спираль, дежа, нож) изготовлены из нержавеющей стали марки AISI 304.
- тихая работа благодаря низкой скорости вращения элементов привода дежи
- мотор-редуктор для стабильной работы электродвигателя и исключения его перегрева
- повышенный запас прочности месильного органа (спирали) за счет большего сечения по сравнению с аналогами
- постоянная скорость вращения спирали
- оригинальная форма спирали для сокращения времени замеса теста
- зазор между месильным органом и дном дежи составляет 3-5 мм
- скругленные внутренние углы дежи для облегчения гигиенической уборки машины
- полимерное покрытие корпуса с повышенной стойкостью к химическому и физическому воздействию, высокой ударной прочностью, не скалывающееся при ударе
- металлические детали, контактирующие с продуктом (спираль, дежа, нож) из качественной пищевой аустенитной нержавеющей стали марки AISI 304
- номинальное напряжение - 400 В
- номинальный объем дежи - 40 литров
- 1 скорость
- дежа несъемная
- траверса неподъемная
- max загрузка ингредиентов для дрожжевого теста - 25 кг
- min загрузка ингредиентов для дрожжевого теста - 3 кг
- продолжительность замеса одной порции теста - 13-17 минут
- равномерный замес теста
- прямой нож квадратного сечения или в виде полосы
- цепной привод
- цепи с высоким ресурсом и большим запасом прочности
- электромеханическая панель управления
- защитная решетка дежи из нержавеющей стали
- количество оборотов спирали составляет до 107 оборотов в минуту
- количество оборотов дежи составляет до 10 оборотов в минуту
- толщина стенок дежи составляет 1,5 мм
- регулируемые по высоте ножки
Всего за час выход теста при использовании тестомеса ТМС-40НН-1Р может составить до 100 кг при продолжительности замеса одной порции теста не более 17 минут.
- тихая работа благодаря низкой скорости вращения элементов привода дежи
- мотор-редуктор для стабильной работы электродвигателя и исключения его перегрева
- повышенный запас прочности месильного органа (спирали) за счет большего сечения по сравнению с аналогами
- постоянная скорость вращения спирали
- оригинальная форма спирали для сокращения времени замеса теста
- зазор между месильным органом и дном дежи составляет 3-5 мм
- скругленные внутренние углы дежи для облегчения гигиенической уборки машины
- полимерное покрытие корпуса с повышенной стойкостью к химическому и физическому воздействию, высокой ударной прочностью, не скалывающееся при ударе
- металлические детали, контактирующие с продуктом (спираль, дежа, нож) из качественной пищевой аустенитной нержавеющей стали марки AISI 304
- номинальное напряжение - 400 В
- номинальный объем дежи - 40 литров
- 2 скорости
- дежа несъемная
- траверса неподъемная
- max загрузка ингредиентов для дрожжевого теста - 25 кг
- min загрузка ингредиентов для дрожжевого теста - 3 кг
- продолжительность замеса одной порции теста - 10-14 минут
- равномерный замес теста
- прямой нож квадратного сечения или в виде полосы
- цепной привод
- цепи с высоким ресурсом и большим запасом прочности
- электромеханическая панель управления
- таймер
- защитная решетка дежи из нержавеющей стали
- количество оборотов спирали составляет до 160 оборотов в минуту
- количество оборотов дежи составляет от 7,5 до 15 оборотов в минуту
- толщина стенок дежи составляет 1,5 мм
- регулируемые по высоте ножки
Всего за час выход теста при использовании тестомеса ТМС-40НН-2Р может составить до 125 кг при продолжительности замеса одной порции теста не более 14 минут.
Особенности спиральных тестомесов серии CHEF:
- возможность замеса любого вида теста: песочного - для печенья и тарталеток; пресного - для пельменей, мантов и лапши; сдобного дрожжевого теста - для булочек, пирожков и ватрушек; дрожжевого - для пшеничных и ржаных хлебов;
- дополнительная возможность замеса крутого теста общей массой не превышающей 30% от нормы по загрузке обычного дрожжевого теста;
- программируемая работа на каждую скорость с помощью двух таймеров и возможность работы как в программируемом, так и в ручном режиме для моделей для моделей с электронной панелью управления
- применение качественных ремней с масло- и термостойким покрытием, выполненных из полиуретановой смеси и эластомера, обладающих высокой износостойкостью по сравнению с традиционными каучуковыми ремнями;
- качественное перемешивание ингредиентов не только за счет вращательного, но и за счет эксцентричного движения спирали, кроме моделей ТМС-20НН-1Ц, -2Ц, -МЦ и ТМС-30НН-1Ц, -2Ц, -МЦ;
- колеса для удобства перемещения и установки на рабочее место для моделей с объемом дежи от 60 литров.
Материал корпуса тестомеса - высококачественная конструкционная сталь с полимерным покрытием. Металлические детали машины, контактирующие с продуктом во время замеса (спираль, дежа, нож) изготовлены из нержавеющей стали марки AISI 304
Особенности спиральных тестомесов серии CHEF:
- возможность замеса любого вида теста: песочного - для печенья и тарталеток; пресного - для пельменей, мантов и лапши; сдобного дрожжевого теста - для булочек, пирожков и ватрушек; дрожжевого - для пшеничных и ржаных хлебов;
- дополнительная возможность замеса крутого теста общей массой не превышающей 30% от нормы по загрузке обычного дрожжевого теста;
- программируемая работа на каждую скорость с помощью двух таймеров и возможность работы как в программируемом, так и в ручном режиме для моделей для моделей с электронной панелью управления
- применение качественных ремней с масло- и термостойким покрытием, выполненных из полиуретановой смеси и эластомера, обладающих высокой износостойкостью по сравнению с традиционными каучуковыми ремнями;
- качественное перемешивание ингредиентов не только за счет вращательного, но и за счет эксцентричного движения спирали, кроме моделей ТМС-20НН-1Ц, -2Ц, -МЦ и ТМС-30НН-1Ц, -2Ц, -МЦ;
- колеса для удобства перемещения и установки на рабочее место для моделей с объемом дежи от 60 литров.
Материал корпуса тестомеса - высококачественная конструкционная сталь с полимерным покрытием. Металлические детали машины, контактирующие с продуктом во время замеса (спираль, дежа, нож) изготовлены из нержавеющей стали марки AISI 304.
- тихая работа благодаря низкой скорости вращения элементов привода дежи
- мотор-редуктор для стабильной работы электродвигателя и исключения его перегрева
- повышенный запас прочности месильного органа (спирали) за счет большего сечения по сравнению с аналогами
- постоянная скорость вращения спирали
- оригинальная форма спирали для сокращения времени замеса теста
- зазор между месильным органом и дном дежи составляет 3-5 мм
- скругленные внутренние углы дежи для облегчения гигиенической уборки машины
- полимерное покрытие корпуса с повышенной стойкостью к химическому и физическому воздействию, высокой ударной прочностью, не скалывающееся при ударе
- металлические детали, контактирующие с продуктом (спираль, дежа, нож) из качественной пищевой аустенитной нержавеющей стали марки AISI 304
- номинальное напряжение - 400 В
- номинальный объем дежи - 60 литров
- 1 скорость
- дежа несъемная
- траверса неподъемная
- max загрузка ингредиентов для дрожжевого теста - 45 кг
- min загрузка ингредиентов для дрожжевого теста - 5 кг
- продолжительность замеса одной порции теста - 13-17 минут
- равномерный замес теста
- прямой нож квадратного сечения или в виде полосы
- цепной привод
- цепи с высоким ресурсом и большим запасом прочности
- электромеханическая панель управления
- защитная решетка дежи из нержавеющей стали
- количество оборотов спирали составляет до 107 оборотов в минуту
- количество оборотов дежи составляет до 10 оборотов в минуту
- толщина стенок дежи составляет 1,5 мм
- регулируемые по высоте ножки
Всего за час выход теста при использовании тестомеса ТМС-60НН-1Р может составить до 180 кг при продолжительности замеса одной порции теста не более 17 минут.
- тихая работа благодаря низкой скорости вращения элементов привода дежи
- мотор-редуктор для стабильной работы электродвигателя и исключения его перегрева
- повышенный запас прочности месильного органа (спирали) за счет большего сечения по сравнению с аналогами
- постоянная скорость вращения спирали
- оригинальная форма спирали для сокращения времени замеса теста
- зазор между месильным органом и дном дежи составляет 3-5 мм
- скругленные внутренние углы дежи для облегчения гигиенической уборки машины
- полимерное покрытие корпуса с повышенной стойкостью к химическому и физическому воздействию, высокой ударной прочностью, не скалывающееся при ударе
- металлические детали, контактирующие с продуктом (спираль, дежа, нож) из качественной пищевой аустенитной нержавеющей стали марки AISI 304
- номинальное напряжение - 400 В
- номинальный объем дежи - 60 литров
- 2 скорости
- дежа несъемная
- траверса неподъемная
- max загрузка ингредиентов для дрожжевого теста - 45 кг
- min загрузка ингредиентов для дрожжевого теста - 5 кг
- продолжительность замеса одной порции теста - 10-14 минут
- равномерный замес теста
- прямой нож квадратного сечения или в виде полосы
- цепной привод
- цепи с высоким ресурсом и большим запасом прочности
- электромеханическая панель управления
- таймер
- защитная решетка дежи из нержавеющей стали
- количество оборотов спирали составляет до 160 оборотов в минуту
- количество оборотов дежи составляет от 7,5 до 15 оборотов в минуту
- толщина стенок дежи составляет 1,5 мм
- регулируемые по высоте ножки
Всего за час выход теста при использовании тестомеса ТМС-60НН-2Р может составить до 225 кг при продолжительности замеса одной порции теста не более 14 минут.
Особенности спиральных тестомесов серии CHEF:
- возможность замеса любого вида теста: песочного - для печенья и тарталеток; пресного - для пельменей, мантов и лапши; сдобного дрожжевого теста - для булочек, пирожков и ватрушек; дрожжевого - для пшеничных и ржаных хлебов;
- дополнительная возможность замеса крутого теста общей массой не превышающей 30% от нормы по загрузке обычного дрожжевого теста;
- программируемая работа на каждую скорость с помощью двух таймеров и возможность работы как в программируемом, так и в ручном режиме для моделей для моделей с электронной панелью управления
- применение качественных ремней с масло- и термостойким покрытием, выполненных из полиуретановой смеси и эластомера, обладающих высокой износостойкостью по сравнению с традиционными каучуковыми ремнями;
- качественное перемешивание ингредиентов не только за счет вращательного, но и за счет эксцентричного движения спирали, кроме моделей ТМС-20НН-1Ц, -2Ц, -МЦ и ТМС-30НН-1Ц, -2Ц, -МЦ;
- колеса для удобства перемещения и установки на рабочее место для моделей с объемом дежи от 60 литров.
Материал корпуса тестомеса - высококачественная конструкционная сталь с полимерным покрытием. Металлические детали машины, контактирующие с продуктом во время замеса (спираль, дежа, нож) изготовлены из нержавеющей стали марки AISI 304.
Особенности спиральных тестомесов серии CHEF:
- возможность замеса любого вида теста: песочного - для печенья и тарталеток; пресного - для пельменей, мантов и лапши; сдобного дрожжевого теста - для булочек, пирожков и ватрушек; дрожжевого - для пшеничных и ржаных хлебов;
- дополнительная возможность замеса крутого теста общей массой не превышающей 30% от нормы по загрузке обычного дрожжевого теста;
- программируемая работа на каждую скорость с помощью двух таймеров и возможность работы как в программируемом, так и в ручном режиме для моделей для моделей с электронной панелью управления
- применение качественных ремней с масло- и термостойким покрытием, выполненных из полиуретановой смеси и эластомера, обладающих высокой износостойкостью по сравнению с традиционными каучуковыми ремнями;
- качественное перемешивание ингредиентов не только за счет вращательного, но и за счет эксцентричного движения спирали, кроме моделей ТМС-20НН-1Ц, -2Ц, -МЦ и ТМС-30НН-1Ц, -2Ц, -МЦ;
- колеса для удобства перемещения и установки на рабочее место для моделей с объемом дежи от 60 литров.
Материал корпуса тестомеса - высококачественная конструкционная сталь с полимерным покрытием. Металлические детали машины, контактирующие с продуктом во время замеса (спираль, дежа, нож) изготовлены из нержавеющей стали марки AISI 304.
Особенности спиральных тестомесов серии CHEF:
- возможность замеса любого вида теста: песочного - для печенья и тарталеток; пресного - для пельменей, мантов и лапши; сдобного дрожжевого теста - для булочек, пирожков и ватрушек; дрожжевого - для пшеничных и ржаных хлебов;
- дополнительная возможность замеса крутого теста общей массой не превышающей 30% от нормы по загрузке обычного дрожжевого теста;
- программируемая работа на каждую скорость с помощью двух таймеров и возможность работы как в программируемом, так и в ручном режиме для моделей для моделей с электронной панелью управления
- применение качественных ремней с масло- и термостойким покрытием, выполненных из полиуретановой смеси и эластомера, обладающих высокой износостойкостью по сравнению с традиционными каучуковыми ремнями;
- качественное перемешивание ингредиентов не только за счет вращательного, но и за счет эксцентричного движения спирали, кроме моделей ТМС-20НН-1Ц, -2Ц, -МЦ и ТМС-30НН-1Ц, -2Ц, -МЦ;
- колеса для удобства перемещения и установки на рабочее место для моделей с объемом дежи от 60 литров.
Материал корпуса тестомеса - высококачественная конструкционная сталь с полимерным покрытием. Металлические детали машины, контактирующие с продуктом во время замеса (спираль, дежа, нож) изготовлены из нержавеющей стали марки AISI 304.
Особенности спиральных тестомесов серии CHEF:
- возможность замеса любого вида теста: песочного - для печенья и тарталеток; пресного - для пельменей, мантов и лапши; сдобного дрожжевого теста - для булочек, пирожков и ватрушек; дрожжевого - для пшеничных и ржаных хлебов;
- дополнительная возможность замеса крутого теста общей массой не превышающей 30% от нормы по загрузке обычного дрожжевого теста;
- программируемая работа на каждую скорость с помощью двух таймеров и возможность работы как в программируемом, так и в ручном режиме для моделей для моделей с электронной панелью управления
- применение качественных ремней с масло- и термостойким покрытием, выполненных из полиуретановой смеси и эластомера, обладающих высокой износостойкостью по сравнению с традиционными каучуковыми ремнями;
- качественное перемешивание ингредиентов не только за счет вращательного, но и за счет эксцентричного движения спирали, кроме моделей ТМС-20НН-1Ц, -2Ц, -МЦ и ТМС-30НН-1Ц, -2Ц, -МЦ;
- колеса для удобства перемещения и установки на рабочее место для моделей с объемом дежи от 60 литров.
Материал корпуса тестомеса - высококачественная конструкционная сталь с полимерным покрытием. Металлические детали машины, контактирующие с продуктом во время замеса (спираль, дежа, нож) изготовлены из нержавеющей стали марки AISI 304.
Туннельная посудомоечная машина МПТ-2000 предназначена для мытья тарелок, стаканов, чашек, столовых приборов на малых и средних предприятиях общественного питания. Выпускается в правом (движение посуды справа налево) и левом (движении посуды слева направо) исполнении.
Производительность кассет/тарелок в час - 111/1998 шт. Машина имеет раздельные системы циркуляции воды для мытья и ополаскивания. Корпус двухстенный с теплоизолирующим зазором 15 мм. Может эксплуатироваться как при горячем водоснабжении, так и при холодном водоснабжении.
Система рекуперации энергии использует имеющееся тепло машины для предварительного нагрева подаваемой холодной воды, что существенно экономит электроэнергию.
Принцип работы теплообменника (рекуператора) МПТ-2000: рекуператор забирает тепло пара, создаваемого во время ополаскивания в камере тунельной машины, и передает его воде, которая поступает в бойлер, что обеспечивает непрерывную работу посудомоечной машины не только при горячем, но и при холодном водоснабжении. Это позволяет экономить электроэнергию и использовать меньшую мощность ТЭН-ов бойлера. Таким образом, использование теплообменника окупится за 3-4 месяца.
Система сушки обеспечивает нагрев выходящей посуды, что сокращает время ее окончательного высыхания.
Скругленные углы ванны облегчают гигиеническую уборку машины. Разборная конструкция разбрызгивателей позволяет производить их чистку. Металлические детали машин, контактирующие с водой, а также облицовка, изготовлены из нержавеющей стали марки AISI 304. Моющие и ополаскивающие разбрызгиватели изготовлены из нержавеющей стали марок AISI 304 и AISI 321. Управление работой машины осуществляется с кнопочной электронной панели.
Обеспечивается автоматическое наполнение ванны водой и поддержание её уровня. Емкость ванны - 100 литров. Осуществляется постоянный контроль температуры и уровня воды в ванне и бойлере. Двойная система фильтров в моечной ванне.
Машина стандартно комплектуется:
- 4-мя кассетами для мытья тарелок;
- 2-мя кассетами для стаканов и чашек;
- кассетой для столовых приборов;
- металлической сеткой (рамкой в сборе) для мытья легких предметов и приборов;
- дозатором ополаскивающего средства;
- дозатором моющего средства.
Туннельная посудомоечная машина МПТ-2000 предназначена для мытья тарелок, стаканов, чашек, столовых приборов на малых и средних предприятиях общественного питания. Выпускается в правом (движение посуды справа налево) и левом (движении посуды слева направо) исполнении.
Производительность кассет/тарелок в час - 111/1998 шт. Машина имеет раздельные системы циркуляции воды для мытья и ополаскивания. Корпус двухстенный с теплоизолирующим зазором 15 мм. Может эксплуатироваться как при горячем водоснабжении, так и при холодном водоснабжении.
Система рекуперации энергии использует имеющееся тепло машины для предварительного нагрева подаваемой холодной воды, что существенно экономит электроэнергию.
Принцип работы теплообменника (рекуператора) МПТ-2000: рекуператор забирает тепло пара, создаваемого во время ополаскивания в камере тунельной машины, и передает его воде, которая поступает в бойлер, что обеспечивает непрерывную работу посудомоечной машины не только при горячем, но и при холодном водоснабжении. Это позволяет экономить электроэнергию и использовать меньшую мощность ТЭН-ов бойлера. Таким образом, использование теплообменника окупится за 3-4 месяца.
Система сушки обеспечивает нагрев выходящей посуды, что сокращает время ее окончательного высыхания.
Скругленные углы ванны облегчают гигиеническую уборку машины. Разборная конструкция разбрызгивателей позволяет производить их чистку. Металлические детали машин, контактирующие с водой, а также облицовка, изготовлены из нержавеющей стали марки AISI 304. Моющие и ополаскивающие разбрызгиватели изготовлены из нержавеющей стали марок AISI 304 и AISI 321. Управление работой машины осуществляется с кнопочной электронной панели.
Обеспечивается автоматическое наполнение ванны водой и поддержание её уровня. Емкость ванны - 100 литров. Осуществляется постоянный контроль температуры и уровня воды в ванне и бойлере. Двойная система фильтров в моечной ванне.
Машина стандартно комплектуется:
- 4-мя кассетами для мытья тарелок;
- 2-мя кассетами для стаканов и чашек;
- кассетой для столовых приборов;
- металлической сеткой (рамкой в сборе) для мытья легких предметов и приборов;
- дозатором ополаскивающего средства;
- дозатором моющего средства.
Туннельная посудомоечная машина МПТ-1700-01 с теплообменником предназначена для мытья тарелок, стаканов, чашек, столовых приборов на малых и средних предприятиях общественного питания. Выпускается в правом (движение посуды справа налево) и левом (движении посуды слева направо) исполнении.
Производительность кассет/тарелок в час - 95/1710 шт. Машина имеет раздельные системы циркуляции воды для мытья и ополаскивания. Корпус двухстенный с теплоизолирующим зазором 15 мм. Может эксплуатироваться как при горячем водоснабжении, так и при холодном водоснабжении.
Скругленные углы ванны облегчают гигиеническую уборку машины. Разборная конструкция разбрызгивателей позволяет производить их чистку. Металлические детали машин, контактирующие с водой, а также облицовка, изготовлены из нержавеющей стали марки AISI 304. Моющие и ополаскивающие разбрызгиватели изготовлены из нержавеющей стали марок AISI 304 и AISI 321. Управление работой машины осуществляется с кнопочной электронной панели.
Обеспечивается автоматическое наполнение ванны водой и поддержание её уровня. Емкость ванны - 100 литров. Осуществляется постоянный контроль температуры и уровня воды в ванне и бойлере. Двойная система фильтров в моечной ванне.
Система рекуперации энергии использует имеющееся тепло машины для предварительного нагрева подаваемой холодной воды, что существенно экономит электроэнергию.
Принцип работы теплообменника (рекуператора) МПТ-1700-01: рекуператор забирает тепло пара, создаваемого во время ополаскивания в камере тунельной машины, и передает его воде, которая поступает в бойлер, что обеспечивает непрерывную работу посудомоечной машины не только при горячем, но и при холодном водоснабжении. Это позволяет экономить электроэнергию и использовать меньшую мощность ТЭН-ов бойлера. Таким образом, использование теплообменника окупится за 3-4 месяца.
Машина стандартно комплектуется:
- 4-мя кассетами для мытья тарелок;
- 2-мя кассетами для стаканов и чашек;
- кассетой для столовых приборов;
- металлической сеткой (рамкой в сборе) для мытья легких предметов и приборов;
- дозатором моющего средства;
- дозатором ополаскивающего средства.
Туннельная посудомоечная машина МПТ-1700-01 с теплообменником предназначена для мытья тарелок, стаканов, чашек, столовых приборов на малых и средних предприятиях общественного питания. Выпускается в правом (движение посуды справа налево) и левом (движении посуды слева направо) исполнении.
Производительность кассет/тарелок в час - 95/1710 шт. Машина имеет раздельные системы циркуляции воды для мытья и ополаскивания. Корпус двухстенный с теплоизолирующим зазором 15 мм. Может эксплуатироваться как при горячем водоснабжении, так и при холодном водоснабжении.
Скругленные углы ванны облегчают гигиеническую уборку машины. Разборная конструкция разбрызгивателей позволяет производить их чистку. Металлические детали машин, контактирующие с водой, а также облицовка, изготовлены из нержавеющей стали марки AISI 304. Моющие и ополаскивающие разбрызгиватели изготовлены из нержавеющей стали марок AISI 304 и AISI 321. Управление работой машины осуществляется с кнопочной электронной панели.
Обеспечивается автоматическое наполнение ванны водой и поддержание её уровня. Емкость ванны - 100 литров. Осуществляется постоянный контроль температуры и уровня воды в ванне и бойлере. Двойная система фильтров в моечной ванне.
Система рекуперации энергии использует имеющееся тепло машины для предварительного нагрева подаваемой холодной воды, что существенно экономит электроэнергию.
Принцип работы теплообменника (рекуператора) МПТ-1700-01: рекуператор забирает тепло пара, создаваемого во время ополаскивания в камере тунельной машины, и передает его воде, которая поступает в бойлер, что обеспечивает непрерывную работу посудомоечной машины не только при горячем, но и при холодном водоснабжении. Это позволяет экономить электроэнергию и использовать меньшую мощность ТЭН-ов бойлера. Таким образом, использование теплообменника окупится за 3-4 месяца.
Машина стандартно комплектуется:
- 4-мя кассетами для мытья тарелок;
- 2-мя кассетами для стаканов и чашек;
- кассетой для столовых приборов;
- металлической сеткой (рамкой в сборе) для мытья легких предметов и приборов;
- дозатором моющего средства;
- дозатором ополаскивающего средства.
Туннельная посудомоечная машина МПТ-1700 предназначена для мытья тарелок, стаканов, чашек, столовых приборов на малых и средних предприятиях общественного питания. Выпускается в правом (движение посуды справа налево) и левом (движении посуды слева направо) исполнении.
Производительность кассет/тарелок в час - 95/1710 шт. Машина имеет раздельные системы циркуляции воды для мытья и ополаскивания. Корпус двухстенный с теплоизолирующим зазором 15 мм. Эксплуатируется при горячем водоснабжении.
Скругленные углы ванны облегчают гигиеническую уборку машины. Разборная конструкция разбрызгивателей позволяет производить их чистку. Металлические детали машин, контактирующие с водой, а также облицовка, изготовлены из нержавеющей стали марки AISI 304. Моющие и ополаскивающие разбрызгиватели изготовлены из нержавеющей стали марок AISI 304 и AISI 321. Управление работой машины осуществляется с кнопочной электронной панели.
Обеспечивается автоматическое наполнение ванны водой и поддержание её уровня. Емкость ванны - 100 литров. Осуществляется постоянный контроль температуры и уровня воды в ванне и бойлере. Двойная система фильтров в моечной ванне.
Машина стандартно комплектуется:
- 4-мя кассетами для мытья тарелок;
- 2-мя кассетами для стаканов и чашек;
- кассетой для столовых приборов;
- металлической сеткой (рамкой в сборе) для мытья легких предметов и приборов;
- дозатором моющего средства;
- дозатором ополаскивающего средства;
Туннельная посудомоечная машина МПТ-1700 предназначена для мытья тарелок, стаканов, чашек, столовых приборов на малых и средних предприятиях общественного питания. Выпускается в правом (движение посуды справа налево) и левом (движении посуды слева направо) исполнении.
Производительность кассет/тарелок в час - 95/1710 шт. Машина имеет раздельные системы циркуляции воды для мытья и ополаскивания. Корпус двухстенный с теплоизолирующим зазором 15 мм. Эксплуатируется при горячем водоснабжении.
Скругленные углы ванны облегчают гигиеническую уборку машины. Разборная конструкция разбрызгивателей позволяет производить их чистку. Металлические детали машин, контактирующие с водой, а также облицовка, изготовлены из нержавеющей стали марки AISI 304. Моющие и ополаскивающие разбрызгиватели изготовлены из нержавеющей стали марок AISI 304 и AISI 321. Управление работой машины осуществляется с кнопочной электронной панели.
Обеспечивается автоматическое наполнение ванны водой и поддержание её уровня. Емкость ванны - 100 литров. Осуществляется постоянный контроль температуры и уровня воды в ванне и бойлере. Двойная система фильтров в моечной ванне.
Машина стандартно комплектуется:
- 4-мя кассетами для мытья тарелок;
- 2-мя кассетами для стаканов и чашек;
- кассетой для столовых приборов;
- металлической сеткой (рамкой в сборе) для мытья легких предметов и приборов;
- дозатором моющего средства;
- дозатором ополаскивающего средства;
Льдогенератор чешуйчатого льда ЛГ-1200Ч-04 (выносной холод - централизованная подача хладагента) предназначен для производства льда чешуйчатого типа, применяемого при производстве полуфабрикатов и колбасных изделий, для хранения овощей, фруктов, мяса, рыбы, для охлаждения напитков и приготовления холодной воды на предприятиях общественного питания, торговли, мясоперерабатывающей и рыбоперерабатывающей промышленности.
Льдогенератор чешуйчатого льда ЛГ-1200Ч-03 (выносной холод - для сплит-систем) предназначен для производства льда чешуйчатого типа, применяемого при производстве полуфабрикатов и колбасных изделий, для хранения овощей, фруктов, мяса, рыбы, для охлаждения напитков и приготовления холодной воды на предприятиях общественного питания, торговли, мясоперерабатывающей и рыбоперерабатывающей промышленности.
